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섬유 레이저 절단기를 위해 머리를 프레치테크 프로커터로 잘라주는 라이트커터 미니커터 2D 3D 섬유 레이저
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | DP LASER |
| 인증 | CE SGS FDA TUV ROHS |
| 모델 번호 | 레이저 절단 헤드 |
| 최소 주문 수량 | 1개 세트 |
| 가격 | Please contact us |
| 포장 세부 사항 | 국제적 수출 표준을 충족시키는 나무상자 |
| 배달 시간 | 7-15 작업 일수 |
| 지불 조건 | L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| 공급 능력 | 300개 세트 / 달 |
제품 상세 정보
| 브랜드 | 프레치테크 | 레이저 유형 | 섬유 레이저 |
|---|---|---|---|
| 상태 | 새롭습니다 | 애플리케이션 | 잘리는 금속 |
| 특징 | 고효율 | 를 위해 사용합니다 | 섬유 래이저 커팅 머신 |
| (KG에) 짓누르세요 | 5 KG | 보증 | 1년이요 |
| 예비품 종류 | 레이저 절단 헤드 | 애프터 서비스 | 해외 엔지니어들은 직송 배달을 제공합니다 |
| 하이 라이트 | 미니커터 2D 레이저 절단 헤드,머리 프레치테크를 줄이는 레이저,라이트커터 섬유 레이저 절단 헤드 |
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제품 설명
섬유 레이저 절단기용 Precitec ProCutter LightCutter MiniCutter 2D 3D 섬유 레이저 절단 헤드
기본 소개
레이저 절단 헤드는 금속 절단, 유리 절단 및 조각 등 다양한 산업에 적용된 신기술입니다. 레이저 절단기의 절단 헤드 구성 요소는 노즐, 초점 렌즈 및 초점 추적 시스템입니다.
응용 산업
호텔, 의류 상점, 건축 자재 상점, 제조 공장, 기계 수리점, 식품 및 음료 공장, 농장, 레스토랑, 가정 사용, 소매, 식품 상점, 인쇄 상점, 건설 작업, 에너지 및 광업, 식품 및 음료 상점, 광고 회사
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미니 커터 2KW까지 레이저 절단 |
라이트 커터 2.0 6KW까지 레이저 절단 |
프로커터 썬더 6KW까지 레이저 절단 |
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프로커터 2.0 줌 12KW까지 레이저 절단 |
프로커터 토르 15KW까지 레이저 절단 |
프로커터 2.0 30KW까지 레이저 절단 |
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솔리드 커터 복잡한 3D 레이저 절단 |
폼커터 플러스 생산성이 높은 로봇 절단 |
파인커터 버가 없는 레이저 미세 절단 |
미니 커터
MiniCutter는 얇은 시트를 위한 진정한 만능 도구입니다.간단하고 컴팩트한 플러그 앤 플레이 솔루션으로서 매우 우수한 절단 품질을 제공하지만 가격면에서도 타의 추종을 불허합니다.고체 레이저를 사용하여 최대 10mm 두께의 시트를 효율적이고 비용 효율적으로 처리할 수 있습니다.
다양한 애플리케이션을 위한 유연성
특히 매우 복잡한 3D 금속 부품의 경우 빠르게 반응하는 거리 제어가 일관되게 우수하고 재현 가능한 절단 품질을 보장합니다.커팅 헤드의 슬림한 디자인은 강하게 휘어진 부품의 가공을 위한 높은 수준의 접근성을 허용합니다.그러나 포커싱 광학 장치는 로봇 응용 분야에서 많은 이점을 제공할 뿐만 아니라 평평하고 얇은 금속의 레이저 절단 분야에서도 사용됩니다(전 세계적으로).
사용자 친화적인 작동
헤드는 사용하기 쉽고 유지 관리가 쉽습니다. 보호 유리는 도구 없이 빠르게 교체할 수 있습니다.외부에서 쉽게 조정할 수 있는 초점 위치를 사용하여 절단 프로세스를 조정할 수 있습니다.요약: MiniCutter는 매력적인 가격에 안정적이고 사용자 친화적인 솔루션을 제공합니다.
기술 데이터
| 최대레이저 파워 | 2kW(1030-1090nm 파장용) |
| 시준 초점 거리 | 75mm, 초점 거리: 75, 100, 125, 150mm |
| 나맥스 | FC75에서 0.13 |
| 치수(WXD) | 50 x 50 x 258mm(FF 75) |
| 무게 | 1.4kg |
라이트 커터
LightCutter 2.0은 최대 6kW의 중간 출력 범위에서 모든 레이저 절단 응용 분야에 이상적인 솔루션입니다.2D, 2.5D 또는 3D - 다양한 변형 덕분에 항상 가장 효율적이고 경제적인 구성을 찾을 수 있습니다.최대 25mm 판 두께의 모든 금속, 특히 연강, 스테인리스강 및 알루미늄의 레이저 절단에 대한 높은 절단 품질이 특징입니다.
고도의 자동화를 통한 유연한 재료 두께 가공
LightCutter 2.0은 타협 없는 뛰어난 절단 및 제품 품질을 제공합니다. 지속적인 영구 작업에 최적화되어 있으며 높은 절단 속도와 최소한의 버가 있는 부드러운 직사각형 모서리로 점수를 얻습니다.그것은 매우 견고한 디자인을 가지고 있으며 가벼우며 긴 절단 주기 후에도 확신합니다.이 클래스에서 비교할 만한 안정적인 결과를 생성하는 다른 헤드는 없습니다.
빈번한 재료 변경으로 인해 전동식 초점 위치 조정으로 장비 작업자의 개입 시간이 단축됩니다.다양한 두께와 재료를 매우 유연하게 절단할 수 있습니다.이 자동 조정 덕분에 절단 헤드는 최대 3g의 높은 가속도에서도 항상 높은 정밀도와 안정성으로 작동합니다.또한 다른 모든 성능 기능에서 동급 최고입니다.전면 패널에 설정된 초점 위치가 표시되어 커미셔닝이 훨씬 쉬워집니다.
안전장치 및 모듈식
LightCutter 2.0은 높은 레이저 출력을 위해 설계되었습니다.먼지가 완전히 차단되어 지속적이고 깨끗한 작동을 보장합니다.부품과 광학 장치 사이의 일정한 거리에 대해 매우 안정적이고 드리프트가 없는 센서 기술이 깨끗한 절단 모서리를 위한 기반을 제공합니다.
LightCutter 2.0 3D를 사용하면 복잡한 절단 윤곽에 빠르고 정확하게 접근할 수 있습니다.전면부의 슬림한 디자인은 접근이 매우 어려운 부분에 비접촉식 침수를 허용합니다.
기술 데이터
| 최대레이저 파워 | 6kW(2D 버전만 해당) |
| 시준 초점 거리 | 100mm, 초점 길이: 125, 150, 200mm |
| 치수(WXD) | 130 x 69mm |
| 무게 | 4.0kg |
프로커터 썬더
ProCutter Thunder는 중간 성능 범위에서 효율적이고 경제적인 레이저 절단을 의미합니다.이것은 풀온 플랫베드 시스템의 장점을 보여줍니다. 영구적으로 안정적이고 정밀한 작동을 제공합니다.초점 위치의 완전 자동 조정을 위한 매우 다이내믹한 드라이브는 짧은 비생산 시간과 유연성을 보장합니다.
높은 최첨단 품질
버가 최소화된 부드럽고 직각인 절삭날의 기반은 매우 안정적이고 드리프트가 없는 거리 센서 시스템입니다.매우 높은 가속에서도 부품과 헤드 사이의 일정한 거리를 보장합니다.헤드 냉각은 연속 생산에서 재현 가능한 결과를 제공합니다.
낮은 서비스 비용 및 다운타임 감소
절단 헤드를 수리해야 하는 경우 광학 장치에 빠르고 쉽게 접근할 수 있도록 설계되었습니다.이들의 필요한 변경은 절반의 시간만 필요합니다.내장된 보호 안경은 공정 영역과 파이버 부싱 방향으로부터 귀중한 광학 장치를 보호하여 서비스 수명을 크게 연장합니다.
기술 데이터
| 최대레이저 파워 | 6kW(파장 1030~1090nm) |
| 초점 거리 시준 | 100mm |
| 초점 거리 초점 | 150mm, 200mm |
| 나맥스 | 0.12 |
| 치수(WXD) | 116 x 113mm |
| 수직 초점 조정 범위 | +15 ~ -20mm |
프로커터 2.0 줌
커팅 헤드 ProCutter Zoom 2.0은 최소한의 공간에서 최대의 유연한 성능을 제공합니다.최대 12kW의 레이저 출력에 대해 모든 두께의 모든 재료에 대해 완벽한 빔을 생성하므로 평판 시스템을 위한 궁극적인 만능 장비입니다.
최대의 유연성과 최고의 출력
절단 헤드를 사용하면 품질과 속도 면에서 항상 최적의 공정 결과를 얻을 수 있습니다.레이저 스폿의 광범위한 이동 경로와 다양한 배율 덕분에 재료의 모든 유형과 두께에 대해 최적의 절단 및 피어싱 프로세스를 설정할 수 있습니다.고정 배율의 제품과 비교하여 레이저 절단의 일부 영역에서 최대 35%의 속도 이점이 있습니다.
광범위한 이송 경로는 두꺼운 재료를 처리할 때 특히 유리합니다.새로운 공정을 안정적으로 적용할 수 있어 부품의 조도 및 직각도가 우수합니다.
재작업 감소 및 단위 비용 절감
부품 품질과 공정 안정성도 레이저 스폿의 다양한 배율로 동일하게 혜택을 받습니다.공정의 변동 또는 절단할 재료의 품질은 기계 작업자의 개입 없이 보정됩니다.재료를 뚫을 때 튀는 것을 방지하고 지속 시간을 단축합니다.구성 요소 표면은 영향을 받지 않고 마모 부품이 절약되며 후속 비용이 절감됩니다.핵심 구성 요소의 상태에 대한 영구적인 정보를 제공하는 다양한 센서는 기계 가동 중지 시간을 줄입니다.
기술 데이터
| 최대레이저 파워 | 12kW(파장 1030~1090nm) |
| 배율 | 1.2 / 1.5 / 2.0 / 2.5 / 3.0 / 3.5 / 4.0 |
| 나맥스 | 0.13 |
| 치수(WXD) | 126 x 133mm |
| 무게 | 7.6kg |
프로커터 토르
ProCutter Thor의 일체형 하우징은 절대적으로 방진성이 있으며 장기간 사용을 위한 최고의 전제 조건입니다.절단 헤드는 중간에서 두꺼운 시트 두께까지 타협 없이 레이저 절단을 허용합니다.특허를 받은 혁신적인 "Clean Back" 디자인은 전체 절단 시스템에서 가장 깨끗한 영역인 머리 뒤쪽의 광학 장치 및 보호 안경에 서비스 관련 액세스를 제공합니다.
영구적으로 우수한 절단 품질과 유연성
극도로 안정적인 거리 센서 시스템에 의해 버가 최소화된 부드럽고 직각인 절삭날의 기반이 제공됩니다.매우 높은 가속 값에서도 보장됩니다.입증된 구동 기술로 초점 위치를 조정하여 낮은 프로세스 비생산 시간을 보장합니다.따라서 다양한 두께와 재료를 언제든지 매우 유연하게 고정밀로 절단할 수 있습니다.초점 위치의 더 높은 이동으로 동급 최고임을 확신하며 두꺼운 재료의 공정 안정적인 가공이 가능합니다.
낮은 서비스 비용 및 다운타임 감소
절단 헤드를 수리해야 하는 경우 광학 장치에 빠르고 쉽게 접근할 수 있도록 설계되었습니다.이들의 필요한 변경은 절반의 시간만 필요합니다.내장된 보호 안경은 공정 영역과 광섬유 부시 방향으로부터 귀중한 광학 장치를 보호하므로 서비스 수명이 크게 연장됩니다.
기술 데이터
| 최대레이저 파워 | 15kW(파장 1030~1090nm) |
| 초점 거리 시준 | 100mm |
| 초점 거리 초점 | 200mm |
| 나맥스 | 0.13 |
| 치수(WXD) | 137 x 185mm |
| 수직 초점 조정 범위 | +20mm ~ -35mm |
프로커터 2.0
1000배의 신뢰성 사용: ProCutter 2.0은 고성능과 자동화로 전 세계적으로 깊은 인상을 남겼습니다.평판 및 튜브 절단 시스템에서 최대 30kW의 레이저 출력까지 신뢰성과 부하 용량이 완벽해졌습니다.
우수한 기술로 인한 최대 생산성
ProCutter 2.0을 사용하면 이전에 숨겨져 있던 절단 공정을 이제 산업적으로 안정적인 방식으로 사용할 수 있습니다.더 이상 고품질과 고속 중 하나를 선택할 필요가 없습니다.이제 두 가지 모두 가능합니다. 즉, 기계 활용도가 증가하고 투자 회수 기간이 단축됩니다.재작업의 양이 최소화됩니다.
새로운 ProCutter 2.0 세대를 사용하면 이전에는 상상할 수 없었던 최고 절단 속도를 얻을 수 있습니다.커팅 헤드는 정교한 냉각 개념과 확장된 이동 경로 덕분에 최대 30kW 레이저 출력까지 문제 없이 작동합니다.전체 레이저 출력이 필요하지 않은 경우에도 최적화된 설계로 인해 절단 속도를 이전 제품에 비해 최대 25%까지 높일 수 있습니다.
최고의 지능형 센서
구성 요소 품질과 공정 안정성은 영구적으로 일정하게 유지됩니다. 공정의 변동 또는 절단할 재료의 품질은 기계 작업자의 개입 없이 보정됩니다.PierceTec - 재료의 자동 피어싱 - 일관된 구멍 및 표면 품질을 달성하고 필요한 재작업의 양을 줄일 수 있습니다.PierceTec은 주기 시간과 운영 비용을 절약합니다.
절단 헤드에 통합된 스마트 센서는 중요한 구성 요소 또는 절단 공정 매개변수의 상태를 영구적으로 모니터링합니다.또한 센서는 계획된 유지 관리 및 예비 부품의 효율적인 활용을 위한 기반을 제공합니다.이는 더욱 안전한 작동을 보장하고 후속 비용을 절감합니다.
모바일 장치를 통해 데이터에 액세스하고 ProCutter APP에서 현재 상태를 시각화하거나 오류 메시지를 쿼리할 수도 있습니다.
기술 데이터
| 최대레이저 파워 | 30kW(파장 1030~1090nm) |
| 초점 거리 시준 | 100mm, 초점 길이: 150, 200mm |
| 나맥스 | 0.18(30kW의 경우) |
| 치수(WXD) | 96 x 134mm |
| 무게 | 4.5kg(FF150) |
솔리드 커터
SolidCutter를 사용하면 최고의 정확도로 공간 형상을 가공할 수 있습니다.금속 재료의 복잡한 개별 윤곽을 3D로 가공하는 데 적합합니다.
연중무휴 24시간 운영의 높은 생산성 및 유연성
SolidCutter는 주로 자동차 산업의 3D 레이저 절단 시스템에 사용됩니다.로봇 유도 레이저 절단은 고강도 본체 부품 및 프로파일 가공을 위한 유연하고 생산성이 높은 방법입니다.차량 도어의 루프 레일 및 윤곽을 위한 개구부 만들기.레이저 커팅 헤드의 컴팩트하고 무게 최적화된 디자인은 높은 역동성과 뛰어난 움직임의 결과를 가져옵니다.작동 거리의 통합된 미세 조정은 부정확한 웹 안내가 안정적으로 보정되도록 합니다.이를 통해 높은 이송 속도에서도 일관되게 높은 절단 품질을 얻을 수 있습니다.
간단하고 견고하며 신뢰할 수 있음
복잡한 생산 라인에는 종종 3D 레이저 절단 시스템이 장착됩니다.그들은 어려운 환경 조건에서 작동하며 높은 요구 사항을 충족해야 합니다.SolidCutter의 긴 서비스 수명, 슬림한 디자인 및 상단 헤드 영역의 쉽게 액세스할 수 있는 미디어 연결은 자동화 시스템에 비용 효율적인 통합을 위한 매력적인 기능입니다.
이 기술은 입증 및 테스트되었으며 재작업이 최소화되고 설치 비용이 제거되므로 높은 수준의 경제적 효율성을 보장합니다.
기술 데이터
| 최대레이저 파워 | 4kW(파장 1030~1090nm) |
| 초점 거리 시준 | 75, 100mm, 초점 거리: 75, 100, 125mm |
| 나맥스 | FC75에서 0.16, NAmax: FC100에서 0.12 |
| 치수(WXD) | 163 x 132mm |
| 뇌졸중 | ± 15mm |
| 무게 | 5.0kg |
폼커터 플러스
FormCutter Plus를 사용하면 복잡한 공작물 형상을 최고의 정밀도로 절단할 수 있습니다.특히 자동차 산업의 민첩한 로봇 응용 분야에서 최고의 절단 품질로 확신합니다.
복잡한 3D 레이저 절단
FormCutter Plus는 X/Y축 시스템과 Z축이 있는 커팅 헤드로 구성된 도구 시스템입니다.일반적으로 로봇 팔에 부착됩니다.로봇은 시스템을 가공 지점 위에 배치한 다음 절단 프로세스를 시작합니다.FormCutter Plus 시스템은 프로그래밍된 형상을 통해 커팅 헤드를 안내하고 고정밀 컷아웃을 생성합니다.절단 동작은 로봇이 할 수 있는 것보다 몇 배 더 정확하고 훨씬 적은 시간이 걸립니다.
자동차 산업의 기존 응용 분야는 차체의 안테나 구멍 또는 지붕 난간 구멍의 레이저 절단입니다.그러나 트럭 생산에도 많은 디자인 특정 구멍과 홈이 있습니다.
간단하고 견고하며 신뢰할 수 있음
3D 레이저 절단 시스템은 종종 복잡한 생산 라인에 통합됩니다.그들은 까다로운 환경 조건에서 작동합니다.공장 운영자는 절단 시스템의 안정성과 작동 용이성에 대해 높은 요구를 합니다.FormCutter Plus의 긴 서비스 수명, 전면 영역의 슬림한 디자인, 상단 시스템 영역의 쉽게 액세스할 수 있는 미디어 연결은 신규 또는 기존 자동화 시스템에 통합하기에 매력적인 기능입니다.
기술 데이터
| 업무 공간 | 50x50mm |
| 시준 초점 거리 | 75, 100mm, 초점 거리: 75, 100, 150mm |
| 축 길이 | 560mm(FF100) |
| 치수(WXD) | 245 x 265mm |
| CAD CAM을 통한 절단 윤곽의 오프라인 프로그래밍 | |
파인커터
FineCutter는 정밀 가공에서 레이저 절단의 광범위한 응용 분야(예: 미세 가공)를 위한 다목적 솔루션을 제공합니다.이것은 매우 밝고 펄스 빔 소스가 있는 고체 레이저의 사용을 위해 특별히 설계되었습니다.이를 통해 2D 레이저 절단 시스템과 로봇 애플리케이션 모두에서 가장 미세한 윤곽과 매끄럽고 버가 없는 절단 표면을 얻을 수 있습니다.통합 카메라 덕분에 가능한 한 최단 시간에 설정이 완료되고 절단 과정을 항상 잘 볼 수 있습니다.
높은 이미지 품질
광학 장치의 높은 이미징 품질로 인해 훨씬 더 작은 부품과 가장 작은 절단 간격 너비를 가진 더 복잡한 형상이 μ 범위에서 생성됩니다.
다양한 재료 가공
평판 시스템을 위한 매우 컴팩트한 솔루션인 FineCutter는 얇은 판금 부문에서 황동, 은 또는 백금과 같은 다양한 재료도 처리합니다.프로토타입 및 소형 시리즈는 긴 설정 시간 없이 고정밀로 신속하게 생산됩니다.
검증된 센서 기술
부품과 광학 부품 사이의 일정한 거리에 대해 검증된 센서 기술이 영구적으로 깨끗한 절단 모서리와 완벽한 간격 폭을 위한 기반을 제공합니다.
기술 데이터
| 최대 레이저 출력 | 500W |
| 파장 | 1,064nm |
| 초점 거리 | 50, 80, 125mm |
| 최대자유 조리개 | 16mm |
| 수직 조정 | +0.5 / -2.5mm |
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